Мос огород
Назад

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Опубликовано: 24.04.2020
Время на чтение: 17 мин
0
2

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.

Сотовый поликарбонат

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров. На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку. Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Неразъемный соединительный профиль

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы. Потому лучше использовать неразъемный профиль лишь для обшивки малых и простых сооружений, таких как забор или навес над крыльцом. Ниже приведена пошаговая инструкция того, как это сделать.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Герметизация сот поликарбоната

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Торцевой профиль

Данный тип крепежа несколько сложнее в конструкции, чем неразъемный профиль, и, соответственно, более дорогой. Состоит из двух элементов – нижней базы, которая крепится непосредственно к металлическому каркасу, и верхней крышки. Между собой элементы соединяются при помощи защелок. В отличие от неразъемного профиля, здесь процесс монтажа происходит значительно быстрее, а получившееся соединение при этом надежнее.

Профиль разъемный поликарбонатный

Помимо пластика, разъемные соединительные профили для поликарбоната выполняются также из алюминия (с использованием резиновых уплотнителей в пазах). Они прочнее, долговечнее и обладают привлекательным внешним видом.

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната

Представим процесс монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас с помощью разъемного соединительного профиля в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. На базе профиля и на каркасе выполните разметку будущих точек крепежа.

Шаг 2. В базе высверлите отверстия под саморезы с учетом теплового зазора.

Шаг 3. На каркасе выполните предварительные отверстия (чуть меньше чем диаметра используемых саморезов).

Шаг 4. Уложите базу на каркас, выровняйте ее и зафиксируйте с помощью кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Схема крепления поликарбоната с помощью разъемного профиля

Шаг 5. Снимите защитную пленку с краев листов СПК.

Шаг 6. Уложите листы на «полки» базы разъемного профиля защитным покрытием наружу. Оставьте тепловой зазор между краем поликарбоната и внутренней стенкой базы. Для большей герметичности «полку» можно предварительно обработать силиконовым герметиком.

Профиль соединительный разъемный GCP (ECP 2G) POLYGAL с уплотнением

Шаг 7. Уложите сверху крышку и произведите запирание защелок профиля, надавливая на него сверху рукой. Для фиксации алюминиевого профиля постучите по крышке резиновой киянкой.

Монтаж поликарбоната

Шаг 8. Проверьте надежность креплений, проклейте торцы поликарбоната перфорированной лентой и установите туда соответствующий профиль.

Помните: вне зависимости от способа монтажа листов сотового поликарбоната на металлический каркас, очень важно точно соблюдать технологию соединения. В таком случае вы получите крепкий и долговечный козырек, навес или теплицу для своей дачи или частного дома.

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

  • кровельный материал;
  • профили;
  • сверла;
  • саморезы;
  • отвертку;
  • защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

  1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
  2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
  3. Материал очищают от стружки.
  4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
  5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
  6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
  7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
  8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

При решении данной задачи руководствуются следующими основными критериями:

  • толщина (зависит от расчетной нагрузки);
  • минимальный радиус изгиба (для арочных конструкций);
  • светопроницаемость;
  • цвет.

как стелить поликарбонат на навес

Для беспрепятственного удаления конденсата из каналов класть панели надо так, чтобы положение ребер жесткости было следующим:

  • для скатов крыш – по направлению ската;
  • в арочной конструкции – по дуге изгиба;
  • при вертикальной установке – вертикальное.

Расположение каналов поперек ската допускается только в сухих помещениях со стабильным, без резких перепадов, температурным режимом. Направление ребер жесткости перпендикулярно изгибу вовсе нежелательно, так как панели в этом направлении обладают меньшей и неравномерной прочностью и могут разломиться.

Для применения вне помещений используется поликарбонат с нанесенным на одну из сторон специальным слоем, предохраняющим материал от воздействия ультрафиолетового излучения. Защитная пленка с этой стороны снабжена специальной маркировкой, надписью или этикеткой с фирменной символикой. Снимать ее нужно только после завершения монтажа, чтобы не перепутать стороны панели.

Панели и профили режутся по выбранному размеру стандартным инструментом для распила дерева или металла. Наилучшее качество резки обеспечит применение высокоскоростных циркулярных пил с твердосплавными мелкими неразведенными зубьями и упором.

Материал следует надежно закрепить, чтобы избежать вибрации, из-за которой край выйдет неровным и можно получить травму.  Защитную пленку при резке не снимать. После завершения процесса необходимо очистить линию среза от заусенцев, а внутренние каналы от опилок. Проще всего это сделать струей сжатого воздуха или с помощью пылесоса.

Наиболее распространенные ошибки, встречающиеся при монтаже конструкции из поликарбоната:

  1. Неверное ориентирование каналов. Скопление конденсата с возможностью разрыва панели при замерзании. В арочных конструкциях может произойти излом.
  2. Неправильная герметизация. Использование скотча, герметичное закрытие нижних торцов и другие ошибки при ее проведении приводят к скапливанию конденсата и возможному разрыву при минусовой температуре.
  3. Ошибочное расположение сторон. Если положить панель к солнечному свету не той стороной, защита от УФ-излучения не работает и срок службы сокращается.
  4. Промедление со снятием защитной пленки. Под воздействием тепла пленка сильнее пристает к поликарбонату, поэтому позже ее будет труднее удалить.
  5. Чрезмерное затягивание или неправильное положение крепежа. Панель может прогнуться, а при очень сильном закручивании даже треснуть.
  6. Жесткая фиксация или несоблюдение зазоров на тепловое расширение. Напряжение, возникшее вследствие изменения размера из-за температурных колебаний, приведет к тому, что панель изогнется, выскочит из креплений или лопнет.
  7. Радиус изгиба меньше минимально допустимого. Панель может лопнуть от внутреннего перенапряжения.
  8. Неверный подбор толщины панели, экономия на качестве за счет низкой толщины стенок, слишком большое расстояние между опорами, неправильное расположение на каркасе. Возможно разрушение панели под воздействием внешней нагрузки.
  9. Неверно рассчитанная нагрузка на опоры. Ведет к прогибу и даже разрушению конструкции.
  10. Слишком маленькое расстояние между опорами. Перерасход материала на каркас.

Начинать процесс необходимо с разметки точек крепежа. В зависимости от типа каркаса, массы обшивки и предполагаемых нагрузок, расстояние между точками должно составлять от 25 до 70 см. Разметка выполняется как на металле, так и на поликарбонате (с помощью маркера).

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Шаг 1. С края сотового поликарбоната на 5-10 см снимите упаковочную пленку. Если хотите создать тепловой зазор в точках крепежа – просверлите в них отверстия на 2-3 мм больше диаметра самореза. От края листа отверстия должны находиться не меньше чем на 3,5-4 см.

Предлагаем ознакомиться  Что есть перед сном при похудении

Снятие защитной пленки с поликарбоната

Шаг 2. Уложите лист на каркас стороной со стабилизирующим покрытием наружу. Если поликарбонат укладывается с края теплицы или иной постройки, проследите, чтобы своеобразный «карниз» не был больше 5-10 см, иначе возможно прогиб материала.

Укладка поликарбоната на торец теплицы

Шаг 3. Если на одной арке или ином элементе каркаса соединяются два листа, можете соединить их внахлест, как показано на изображениях ниже. Однако производители поликарбоната не рекомендуют такое соединение, считая его ненадежным и недостаточно герметичным — здесь стоит применить соединительный профиль.

Соединение листов поликарбоната внахлест

Схема укладки поликарбоната внахлест

Шаг 4. Приложите конец самореза к поликарбонату, а если было выполнено предварительное отверстие с тепловым зазором, то непосредственно к металлу.

Саморез прикладывается к поликарбонату

Шаг 5. Включите шуруповерт и начинайте заворачивать саморез перпендикулярно листу, причем на малых оборотах и с небольшим усилием. Как только саморез пройдет через поликарбонат и металл и углубится, остановите процесс.

Саморез закручивается перпендикулярно листу

Правила сверления поликарбоната для установки на каркас теплицы

Шаг 6. Короткими «рывками» шуруповерта доверните саморез до конца. Будьте осторожны, не перетяните крепеж.

Как правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Шаг 7. Проверьте, нет ли каких-то дефектов или повреждений. Если образовалась небольшая вмятина – включите на шуруповерте реверс и частично выкрутите саморез.

Если образовалась вмятина, саморез нужно немного выкрутить

Шаг 8. Повторите шаги с четвертого по седьмой со всеми остальными точками крепления.

Если не исправить ситуацию с перетянутым саморезом сразу, то через пару лет в точке крепления поликарбонат потрескается и пожелтеет. Кроме того, из-за нарушения герметичности между шайбой и листом внутрь проникнет влага, грязь и микроорганизмы.

Вмятина и последующее помутнение листа поликарбоната

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

  • рулетка, карандаш;
  • специальный нож;
  • защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

  1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
  2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
  3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

  1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов — 1 м или 70 см.
  2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
  3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Установка каркаса

Схема устройства навеса из поликарбоната.

Любая строительная конструкция требует, чтобы предварительно были рассчитаны нагрузки, оказываемые на нее. Это касается всех построек, в том числе козырьков и навесов, сделанных из поликарбоната. На такие легковесные конструкции воздействуют нагрузки от ветра и снега, поэтому их нужно учитывать еще до того, как начнется строительство навеса из поликарбоната своими руками.

Каркас можно построить из любого материала, обладающего достаточной прочностью. Такими материалами являются дерево, алюминий и сталь. Само собой, что если у вас, к примеру, все постройки на участке деревянные, то и конструкция навеса должна быть тоже из дерева.

Если у вас много построек из дерева, будет нелишним подумать об антисептиках, которые защитят деревянные конструкции от гниения и огня.

Возводить навес необходимо с того, что по углам участка нужно к закладным деталям установить и закрепить опорные стойки:

  1. Если длина площадки очень большая, понадобится установить несколько дополнительных стоек в середине пролета.
  2. Верхняя обвязка крепится к стойкам, расположенным вертикально.
  3. Поперечные детали навеса монтируются по верхней обвязке. Они бывают различной формы. Обычно используются горизонтальные или арочные, выбор формы зависит от типа самой постройки.

Деревянный или металлический каркас монтируют таким образом, чтобы продольные и поперечные опоры – стропила и прогоны – находились в одной плоскости. Расстояние между стропилами соответствует ширине панели с учетом резки. Соответственно длинные края панелей должны размещаться на стропилах.

Расстояние между прогонами зависит от типа панели, расчетной нагрузки, наклона крыши. Чем более пологая крыша, тем оно меньше. Арочная конструкция рассчитана на большие нагрузки, чем плоская, так как внутреннее давление придает ей дополнительную жесткость и прочность.

Необходимо учитывать минимально допустимый радиус изгиба, а также температурные зазоры. Для расчетов можно принять следующий показатель изменения линейных размеров поликарбоната: повышение/понижение температуры на 1 градус вызывает расширение/сжатие на 0,065 мм на каждый метр длины.

Для плоского навеса следует предусмотреть уклон не менее 6 градусов, чтобы влага от осадков стекала и не просачивалась в соединения и под крепежные элементы.

Точечное соединение – крепеж

Наиболее популярным способом монтажа поликарбоната на металлический каркас является точечное соединение. Выполняется с помощью саморезов, вворачиваемых вдоль вертикальных и горизонтальных элементов каркаса. При этом «голые» самонарезающие шурупы используются для монтажа поликарбоната ограничено (только в помещениях с более-менее постоянной температурой). А для точечного соединения листов СПК с металлическим каркасом в теплицах, навесах и козырьках применяются приведенные ниже виды крепежа.

Таблица. Крепеж для точечного соединения сотового поликарбоната с металлическим каркасом.

Способы, иллюстрации Наименование
Способ №1 Кровельные саморезы с прокладкой (также известной как шайба EPDM)
Способ №2 Саморез с резиновой термошайбой
Способ №3 Саморез и термошайба с ножкой

Важно отметить, что вне зависимости от наличия термошайбы и ее типа, саморез должен быть предназначен для работы по металлу и иметь соответствующую резьбу с небольшим шагом. Только такие изделия будут крепко врезаться в профильную трубу или иной тип металлического каркаса и хорошо закрепляться в нем.

Разница между саморезами по дереву и металлу

Сверло на конце самореза

Теперь изучим каждый из представленных в таблице выше крепежей подробнее и по отдельности.

Предлагаем ознакомиться  Склейка поликарбоната

Кровельный саморез с шайбойEPDM – самый простой и дешевый способ соединить поликарбонатный лист и металлический каркас. В силу специфики применения часто подвергается воздействию влаги, потому имеет качественное антикоррозийное покрытие. Головка шестигранная. В комплектацию кровельного самореза входит шайба EPDM – прокладка из атмосферной резины с металлической крышкой.

герметизация торцевых сторон навеса

Эта шайба используется для герметизации отверстия в месте входа самонарезающего шурупа и для распределения нагрузки. Из-за относительно малого диаметра и толщины прокладки, при вворачивании в сотовый поликарбонат кровельные саморезы очень часто перетягивают. В результате в месте крепежа образуется вмятина, нарушается герметичность отверстия, внутрь ячеек попадает конденсат, грязь и микроорганизмы.

Кровельные саморезы с шайбой EPDM

При монтаже с помощью кровельных саморезов, предварительное сверление отверстий в сотовом поликарбонате и металлическом каркасе необязательно, но желательно. Для укладки листов цветного СПК можно применять шурупы с окрашенной головкой.

Саморез с резиновой термошайбой – первый специализированный крепеж для сотового поликарбоната. Представляет собой все тот же кровельный саморез, но дополненный не тонкой и маленькой прокладкой, а большой и толстой термошайбой из силикона или атмосферной резины. При закручивании в лист СПК термошайба расплющивается и равномерно распределяет нагрузку вокруг отверстия под крепеж. В результате риск перетянуть саморез и оставить вмятину многократно уменьшается.

Саморезы с резиновой термошайбой

Саморез по металлу и термошайба с ножкой – дальнейшее развитие идеи крепежа, специализированного для работы с сотовым поликарбонатом. Сама термошайба представляет собой шляпку с цилиндрической ножкой. Последняя входит в отверстие, заранее просверленное в сотовом поликарбонате, и примыкает к поверхности каркаса.

В ножку вставляется саморез и заворачивается в металл, при этом шляпка термошайбы прижимает лист СПК к каркасу в месте крепежа. Длина ножки должна быть равна толщине сотового поликарбоната. Для обеспечения герметичности соединения под термошайбу укладывается уплотнительное кольцо, а сверху саморез закрывается защитным колпачком.

как укладывать поликарбонат

Саморез по металлу и термошайба с ножкой

Благодаря такой конструкции, крепеж не врезается непосредственно в материал, и при соблюдении технологии монтажа перетянуть саморез и оставить вмятину практически невозможно. Диаметр отверстия в листе СПК должен быть на 2-3 мм больше внешнего диаметра ножки термошайбы, чтобы при тепловом расширении материала место крепежа не деформировалось.

Термошайба желтого цвета

Размеры термошайбы

Существует также еще одна разновидность крепежа – универсальные термошайбы. Они отличаются отсутствием фиксирующей ножки. С одной стороны, это ухудшает качество крепежа, с другой – отпадает необходимость подбирать термошайбу с нужной длиной ножки.

Схема универсальной термошайбы

Термошайбы без фиксирующих ножек

Саморезы для термошайб могут иметь как шестигранную головку, как у кровельных, так и круглую, рассчитанную под прямую или крестовую отвертку. Надежность соединения у них одинаковая, но при этом работать с шестигранной головкой удобнее – на высоких оборотах шуруповерта меньше риск соскальзывания биты с крепежа и повреждения поверхности поликарбонатного листа.

Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса. Приведем пример: при постройке теплиц чаще всего применяется СПК толщиной 4 мм и профилированная оцинкованная труба сечением 20х20 и толщиной 1 мм. В таком случае в качестве крепежа используют кровельные саморезы 4,8х19 мм, а при соединении двух листов поликарбоната внахлест – 4,8х25 мм.

Главный инструмент, который вам понадобится для точечного монтажа поликарбоната на металлический каркас – аккумуляторный шуруповерт с набором насадок и сверл. Использовать вместо него мощную дрель не рекомендуется – ее мощность для такой работы избыточна, а потому перетягивания саморезов, а также соскальзывания и повреждения насадок будут регулярны. Кроме того, дрель слишком тяжела и неудобна для монтажа поликарбоната.

Аккумуляторный шуруповерт

Выше уже было упомянуто, что, помимо насадок под саморезы, вам понадобятся сверла по металлу для шуруповерта. Для создания отверстий под термошайбы в поликарбонате используйте изделия диаметром на 2-3 мм больше, чем у фиксирующей ножки. Если планируется работа с каркасом с толщиной стенок больше 1,5-2 мм, то желательно еще запастись сверлами для создания предварительных отверстий в металле – так можно существенно облегчить себе работу во время непосредственного монтажа СПК. Диаметр должен быть немного меньше, чем у саморезов.

Что же касается остальных инструментов, то вам потребуется:

  • стремянка;
  • рулетка;
  • уровень;
  • запасной аккумулятор для шуруповерта;
  • строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Как обшить веранду поликарбонатом своими руками

Облицевать и закрыть помещение веранды прозрачным пластиком можно несколькими способами. Наиболее популярные варианты, доступные для изготовления своими руками, сводятся к использованию двух схем:

  • Оконный вариант. Помещение веранды предварительно обустраивают каркасом из деревянного бруса. После выборки посадочной четверти по периметру рамы и нанесения герметика листы поликарбоната можно просто уложить в оконный проем;
  • Раздвижной вариант. Отдельные листы поликарбоната монтируются в алюминиевом профиле, уложенном на деревянном каркасе веранды.

По конструкции раздвижная схема является точной копией английского окна, единственным отличием является то, что вместо одной подвижной рамы используется три или четыре секции.

Классический способ достаточно прост в реализации своими руками. Для остекления потребуется собрать каркас оконного типа. На верхней и нижней поперечине оконного проема ручным фрезером выбирают два паза под установку поликарбоната. Верхний паз вырезается вдвое больше нижнего.

как класть поликарбонат на навес

Важно! Для того чтобы закрыть оконный проем поликарбонатом, размеры выборки должны быть больше габаритов пластика на 4 мм в каждом направлении.

Например, если размеры листа поликарбоната составляют 40х120 см, то вертикальное расстояние между полками паза должно быть 45 мм, горизонтальный размер 6-7 мм.

После того как выборка готова, лист устанавливается в проем, после чего выборки в раме можно закрыть накладными планками. Поликарбонат оказывается прижатым к раме, а в верхней части и по боковинам остается свободное пространство по 3 мм. Это позволяет материалу расширяться без деформации полотна.

Чтобы лист не хлопал в проеме, между торцами и рамой можно уложить небольшие полоски пенопласта.

Схема с вертикальными подвижными секциями хорошо подходит для частично закрытых пристроек, у которых уже существует деревянный каркас, а часть стен обшита непрозрачными сэндвич – панелями или вагонкой.

Обычно секции из поликарбоната изготавливают с подъемом в вертикальном направлении, это удобно для зимних веранд и полузакрытых схем. Для летних пристроек более удобным являются купейный вариант ограждения. В этом случае удается закрыть достаточно большой участок стены, не теряя в освещенности и комфорте помещения.

Первоначально потребуется собрать несущую часть рамы остекления веранды.

Главный проем, который планируется закрыть поликарбонатом, необходимо оборудовать направляющими полозьями. Лучше всего использовать готовый Ш-образный алюминиевый профиль, который пришивается к стенкам саморезами заподлицо с металлом.

Размер листа 100х60 см. Один проем веранды 100х180 см удается закрыть тремя листами поликарбоната.

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

как правильно укладывать поликарбонат на навес

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

  1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
  2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Герметизация торцевых сторон

Защитную пленку с торцов, на которые выходят каналы, отгибают на 80–100 мм. При вертикальном либо наклонном расположении верхние торцы наглухо заклеиваются алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – специальной перфолентой, препятствующей попаданию внутрь посторонних предметов и грязи и обеспечивающей сток скопившегося конденсата. В арочной конструкции перфорированной лентой заклеивают оба торца.

Затем край закрывается торцевым или каким-либо другим профилем в зависимости от конструкции. Чтобы обеспечить отсутствие помех для стока конденсата, в профиле, закрывающем торец с перфолентой, следует просверлить несколько дренажных отверстий диаметром 2–3 мм с шагом 300–400 мм. Для свободного вытекания воды при надевании профиля оставить зазор 3–4 мм.

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

как правильно укладывать поликарбонат

Продукт химического производства получил название от внешнего сходства, в поперечном разрезе, с ячеистой структурой сот. Плиты сотового поликарбоната состоят из нескольких полимерных листов, между собой они соединены продольными перемычками, которые придают прочность плите, выполняя функцию рёбер жёсткости. Количество слоёв может быть от двух до четырёх. Такая структура придаёт поликарбонату хорошие теплоизоляционные свойства.

Пропуская более 90% светового потока, поликарбонат в сотню раз прочнее стекла, и в то же время обладает хорошей гибкостью. Это качество, делает удобным его применение в изготовления арочных навесов. Немаловажным для навесов является хорошая устойчивость поликарбоната к механическим повреждениям. После ударов на нём не появляется трещин, поэтому поликарбонат выдержит град любой величины.

Предлагаем ознакомиться  Хороший сифон для раковины

Все виды поликарбоната покрыты плёнкой, препятствующей разрушающему воздействию ультрафиолета. Кроме того, лицевая сторона листа имеет специальное покрытие (селективное), способное пропускать определённую часть спектра светового потока.

  1. Покрытие поликарбоната содержит поляризованные частицы слюды, которые пропускают основную часть светового потока, отражая инфракрасное излучение. В помещениях с остеклением из такого вида поликарбоната, при достаточном освещении, меньше прогревается воздух, что облегчает поддержание микроклимата в жаркое время. Листы поликарбоната имеют приятный перламутровый жемчужный или золотистый цвет.
  2. Другой вид поликарбоната наиболее применим для остекления теплиц. Его покрытие пропускает часть спектра, способствующую наилучшему росту растений, при этом задерживая вредное излучение. И здесь немаловажным является, какой стороной стелить поликарбонат на теплицу. Если положить листы неправильно, климат в теплице будет губительным для растений. Кроме того, лишившись защиты от ультрафиолетового излучения, поликарбонат начнёт разрушаться и быстро придёт в негодность.

    Как правильно крепить поликарбонат на навес

  3. Сотовый поликарбонат с высокой отражающей способностью. Покрытие содержит алюминиевое напыление, которое предотвращает парниковый эффект и создаёт прохладную тень. Плиты с покрытием металлик выпускаются трёх цветов: серебристый, синий и зелёный.

Чтобы не ошибиться при монтаже, какой стороной стелить поликарбонат, листы выпускаются с предохранительной плёнкой различных цветов. Нижняя сторона листа, всегда покрыта плёнкой белого цвета или прозрачной. На верхней стороне плёнка синего цвета, может иметь рисунок или нанесённую маркировку. В любом случае верхняя сторона значительно отличается от нижней. Предохранительную плёнку желательно снимать непосредственно перед установкой панелей или по окончании монтажа.

Встречается поликарбонат, имеющий одинаковую предохранительную плёнку с обеих сторон. На таких листах защитный слой имеется на обеих сторонах. Во время монтажа не существенно, какой стороной вверх он будет уложен.

как положить поликарбонат на навес

При правильной установке и соблюдении техники монтажа, возведённое строение (навес или теплица) с крышей из сотового поликарбоната, будет стоять много лет.

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Торцевой профиль

Крепление

Перед тем, как стелить поликарбонат, с него удаляют нижнюю защитную пленку без маркировки, а края верхней отгибают на 80–100 мм, чтобы они не мешали работе. Если на торцах имеется защитная клейкая лента, ее тоже необходимо убрать. Верхнюю защитную пленку снимают только после окончательной установки, преждевременное удаление может привести к повреждению панелей или потере ориентировки между сторонами.

Варианты крепления поликарбоната к обрешетке:

  1. Обычные болты или саморезы без шайбы. Нежелательный способ, подходит только для внутренних помещений.
  2. Болты, кровельные или обычные саморезы, обязательно с металлической шайбой и резиновой герметизирующей прокладкой. Условно допустимый вариант, может использоваться при наружных работах, однако крепежные элементы становятся мостиками холода и ухудшают теплоизоляцию.
  3. Термошайбы. Универсальное и надежное крепление для любых условий. Выпускаются в различной расцветке под цвет панелей. Внешне выглядят как миниатюрный пластиковый грибок стандартного размера с длиной ножки, соответствующей толщине панели. По центру грибка расположено сквозное отверстие для самореза. Упираясь ножкой в опору каркаса, термошайба предотвращает чрезмерное затягивание крепежа с последующей деформацией панели. На ножке располагается специальное уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичное и теплоизоляционное соединение даже при неполном закручивании. Отверстие в шляпке закрывается специальной заглушкой, которая полностью изолирует саморез от влаги и грязи, а само крепление выглядит красиво и аккуратно.

Затягивать крепеж до конца нельзя, обязательно должен оставаться зазор на свободный ход.

Соседние панели соединяются в единое целое с помощью неразъемного или разъемного соединительного профиля с соблюдением температурного зазора в 3–5 мм между профилем и панелью. Поликарбонатный профиль надёжно фиксируется на торцах без дополнительного крепления. Пазы обязательно должны соответствовать толщине панели.

Неразъемный профиль к каркасу не крепится, поэтому точечное крепление панелей к прогонам обязательно. Рекомендуемый шаг 250–400 мм.

Нижняя часть разъемного профиля (база) прикручивается к стропилам с шагом крепежа 300 мм. Верхняя часть (крышка) устанавливается простым нажатием руки либо с помощью киянки, при этом требуется следить, чтобы защелки вставали на свое место и надежно фиксировали панель. Торец закрепленного профиля захлопывается заглушкой. Точечное крепление необходимо, если расстояние между профилями превышает 1 м.

При монтаже арочных поверхностей с помощью разъемного профиля следует принимать во внимание, что радиус изгиба базы, крышки и самой панели различается, из-за чего возникает расхождение по длине, поэтому профиль следует отмерять немного большей длины, а после установки отрезать излишки заподлицо к краям панели.

На боковой край последней панели устанавливают торцевой профиль. Конструкция двухскатной крыши в верхней точке соединяется коньковым профилем, рассчитанным под любой угол.

В местах соединения сооружения со стеной используются пристенные профили, в паз которых вставляется панель, а свободная полка герметиком закрепляется на стене.

Для соединения под прямым углом применяется угловой профиль.

При установке на металлический каркас панели могут покоробиться из-за сильного нагрева в местах контакта с металлом. Для предотвращения подобного эффекта между поликарбонатом и обрешеткой рекомендуется прокладывать термоизолирующую ленту.

Помимо поликарбонатного профиля можно использовать алюминиевый с гидроизолирующей уплотнительной прокладкой.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

  1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
  2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов - бирюзовый или синий.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Поликарбонат в интерьере помещения

Благодаря широкому выбору стройматериалов сегодня сложно представить себе современный дом, который отличали бы неустройство окружающей среды и дискомфорт. Все больше людей предпочитают производить качественную финишную отделку не только в квартирах, но и в загородных домах, дачах.

Все грубые элементы интерьера советской и постсоветской эпохи уходят в прошлое, а на их место приходят изящные легкие конструкции, отличающиеся прекрасными тепло- и шумоизоляционными характеристиками и гармонично сочетающиеся с современной мебелью.

Одно из таких решений — стены из поликарбоната, набирает все большую популярность как среди профессионалов в области строительства, так и среди обычных граждан, предпочитающих делать ремонт своими руками. Известность пришла к этому листовому материалу благодаря тому, что он хорошо зарекомендовал себя в составе уличных строений, начиная от теплиц и заканчивая целыми павильонами. Конечно же, производители не ограничились одной сферой применения и поликарбонат стали применять для изготовления таких сооружений как:

  • офисные перегородки для создания личного пространства сотрудника;
  • элементы ванной и уборной комнат;
  • лестничные пролеты;
  • потолочные конструкции;
  • остекление оконных рам;
  • оптические элементы, например, линзы для очков.

Ниже представлены некоторые идеи использования поликарбоната в обычном быту, реализовать которые можно даже собственными силами.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector